Élément filtrant soudé en feutre fritté en acier inoxydable sur mesure

1. Industrie pétrochimique et énergétique (l'un des principaux scénarios d'application)

• Applications spécifiques :
  • Filtration d'huile de lubrification/huile hydraulique (par exemple, circuits d'huile de lubrification de compresseurs, turbines à vapeur et boîtes de vitesses ; filtration d'huile sous pression/huile de retour dans les systèmes hydrauliques) ;
  • Filtration du fioul/diesel (par exemple, prétraitement du carburant pour les générateurs diesel et les chaudières à mazout pour éliminer les impuretés mécaniques et les débris métalliques de l'huile) ;
  • Filtration des fluides de procédés chimiques (par exemple, filtration intermédiaire de milieux corrosifs tels que les acides organiques, les solutions alcalines et les solvants pour empêcher les impuretés d'affecter l'efficacité de la réaction ou d'endommager l'équipement).
• Environnements appropriés :
  • Plage de température : -20°C ~ 200°C (le feutre fritté en acier inoxydable offre une meilleure résistance à la température que les filtres polymères ordinaires ; certains modèles de haute spécification peuvent supporter des températures supérieures à 300°C) ;
  • Plage de pression : 0,1 ~ 3,0 MPa (la structure entièrement soudée en acier inoxydable résiste aux hautes pressions et les connexions filetées internes assurent une étanchéité fiable pour éviter les fuites) ;
  • Propriétés moyennes : Résistant aux milieux fortement corrosifs ou à haute viscosité tels que les acides, les alcalis, les solvants organiques et les huiles minérales, sans risque de lixiviation (évite de contaminer les produits chimiques ou l'huile de lubrification).

2. Fabrication de machines et systèmes de lubrification des équipements

• Applications spécifiques :
  • Filtration d'huile de retour dans les systèmes hydrauliques de machines lourdes (par exemple, excavatrices, grues) ;
  • Filtration d'huile de lubrification pour broches de machines-outils (par exemple, machines CNC, centres d'usinage) ;
  • Filtration d'huile dans les équipements éoliens (boîtes de vitesses, centrales hydrauliques) (doit résister aux basses températures extérieures et aux environnements poussiéreux, tandis que le filtre nécessite un fonctionnement stable à long terme).
• Environnements appropriés :
  • Environnements de vibrations/impacts : La structure entièrement en acier inoxydable résiste aux vibrations, empêchant la déformation ou la fissuration du filtre (supérieur aux filtres en plastique ou en fibre de verre) ;
  • Environnements extérieurs/ateliers poussiéreux : les raccords filetés internes permettent une intégration parfaite aux canalisations, réduisant ainsi l'infiltration de poussières externes. Parallèlement, la structure de « filtration en profondeur » du feutre fritté capture efficacement la poussière et les copeaux métalliques mélangés à l'huile.

3. Industries agroalimentaires et pharmaceutiques (scénarios critiques en matière de conformité)

• Applications spécifiques :
  • Filtration de fluides de qualité alimentaire (par exemple, élimination des impuretés et des particules des matières premières lors de la production d'huiles comestibles, de jus de fruits et de bière pour éviter le colmatage des équipements ultérieurs) ;
  • Prétraitement de l'eau purifiée/eau d'injection dans l'industrie pharmaceutique (ou filtration 药液, conforme aux normes alimentaires/pharmaceutiques telles que 3A et FDA). La structure entièrement en acier inoxydable est exempte de toute imperfection en matière d'hygiène et peut être stérilisée à haute température.
• Environnements appropriés :
  • Exigences d'hygiène : La structure soudée entièrement en acier inoxydable ne présente aucun point mort au niveau des joints et peut être stérilisée à la vapeur (température élevée de 121 °C) ou nettoyée chimiquement (par exemple, acide nitrique, solutions d'hydroxyde de sodium) pour empêcher la croissance microbienne ;
  • Aucune contamination secondaire : l'acier inoxydable ne réagit pas avec les liquides alimentaires/pharmaceutiques et ne contient aucun produit lixiviable provenant de matériaux polymères, conformément aux normes de sécurité alimentaire ou pharmaceutiques GMP (Good Manufacturing Practice).

4. Industries du traitement de l'eau et de la protection de l'environnement (scénarios de résistance à la pollution/nettoyabilité)

• Applications spécifiques :
  • Prétraitement des eaux usées industrielles (par exemple, élimination des particules métalliques et des solides en suspension des eaux usées pour protéger les membranes d'osmose inverse ou les pompes à eau ultérieures) ;
  • Filtration des systèmes de circulation d'eau (par exemple, eau de circulation de refroidissement, eau de circulation de climatisation centrale pour éliminer le tartre et la boue microbienne, réduisant le colmatage des canalisations et la corrosion des équipements) ;
  • Traitement des eaux usées contenant de l'huile (par exemple, émulsion de machine-outil, eaux usées de nettoyage mécanique pour filtrer les impuretés de l'huile et permettre la récupération et la réutilisation de l'huile).
• Environnements appropriés :
  • Environnements d'eau humide/corrosive : l'acier inoxydable (par exemple, les nuances 304, 316L) résiste à la corrosion de l'eau, empêchant la rouille et la défaillance du filtre ;
  • Charges polluantes élevées : la « structure poreuse tridimensionnelle » du feutre fritté offre une forte capacité de rétention de la saleté (3 à 5 fois supérieure à celle d'une maille tissée ordinaire) et peut être réutilisée après un lavage à contre-courant ou un nettoyage par ultrasons, réduisant ainsi les coûts de remplacement.

5. Filtration de l'air comprimé et du gaz

• Applications spécifiques :
  • Filtration de précision de l'air comprimé (par exemple, l'air comprimé pour les équipements pneumatiques et les procédés de revêtement par pulvérisation pour éliminer le brouillard d'huile, l'humidité et les particules solides, évitant ainsi les impacts sur la qualité du produit ou les dommages aux composants pneumatiques) ;
  • Filtration de gaz inertes (par exemple, azote, argon) (par exemple, gaz protecteurs dans les industries de soudage et d'électronique pour éliminer les particules d'impuretés du gaz).
• Environnements appropriés :
  • Environnements de gaz à haute pression : les raccords filetés internes garantissent une intégration étroite de la canalisation et la structure entièrement en acier inoxydable résiste aux impacts de la pression du gaz sans risque de fuite ;
  • Gaz basse température/haute température : Tolère les basses températures (par exemple, -10 °C) lors du séchage à l'air comprimé ou les températures élevées (par exemple, 150 °C) des gaz industriels, en maintenant des performances de filtration stables.

II. Fonctions principales (Pourquoi choisir ces filtres ?)

1. Filtration de précision pour protéger les équipements en aval
   Le feutre fritté en acier inoxydable offre une précision de filtration réglable (1 à 100 μm, personnalisable selon les besoins), permettant une interception efficace des particules solides, des copeaux métalliques et des impuretés présentes dans le milieu. Cela empêche les contaminants de pénétrer dans les équipements en aval tels que les pompes, les vannes, les capteurs et les instruments de précision, réduisant ainsi l'usure, le colmatage ou les dysfonctionnements des équipements et prolongeant leur durée de vie.
2. Résistance aux conditions difficiles pour améliorer la fiabilité du système
   Sa structure soudée entièrement en acier inoxydable et ses raccords filetés internes permettent au filtre de résister aux températures et pressions élevées, aux milieux fortement corrosifs (acides, bases, solvants organiques, etc.) et aux vibrations. Comparé aux filtres en plastique ou en fibre de verre, il s'adapte mieux aux environnements industriels difficiles, réduisant ainsi le risque d'arrêt de production dû à une défaillance du filtre.
3. Réutilisabilité pour réduire les coûts à long terme
   Le feutre fritté en acier inoxydable supporte le lavage à contre-courant (eau/gaz haute pression), le nettoyage par ultrasons et le nettoyage par immersion chimique (par exemple, acide nitrique dilué, alcool). Après nettoyage, sa performance de filtration peut être restaurée à plus de 80 %, éliminant ainsi le besoin de remplacement fréquent du filtre (contrairement aux filtres jetables ordinaires). Il est particulièrement adapté aux environnements à forte pollution et à fort débit, réduisant ainsi les coûts d'exploitation à long terme.
4. Conformité et sécurité
   Tous les matériaux en acier inoxydable (notamment le 316L) sont conformes aux normes de qualité alimentaire (FDA), pharmaceutique (BPF) et chimique (ASME BPE). Ils ne contiennent aucun matériau lixiviable, ne contaminent pas l'huile filtrée, l'eau, les aliments ni les liquides pharmaceutiques, et garantissent la qualité des produits et la sécurité de production.

Résumé